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【晶种法技术】
如废水里含有大量盐分或TDS，废水在蒸发器内蒸发时，水里的TDS很容易附着在换热管的表面结垢，轻则影响换热器的效率，严重时则会把换热管堵塞。解决蒸发器内换热管的结垢问题，是蒸发器能否用作处理工业废水的关键。
RCC成功开发了拥有的“晶种法”技术，解决了蒸发器换热管的结垢问题，使他们设计和生产的蒸发器，能成功地应用于含盐工业废水的处理，并被广泛采用。应用“晶种法“技术的蒸发器，也称作“卤水浓缩器”(BrineConcentrator)。
经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水，TDS含量可高达300,000pp，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。
“晶种法”以硫酸钙为基础。废水里须有钙和硫化物的存在，浓缩器开始运作前，如果废水里自然存在的钙和硫化物离子含量不足，可以人工加以补充，在废水里加添硫酸钙种子，使废水里钙和硫化物离子含量达到适当的水平。
废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子含量达到适当水平。废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些种子上，并保持悬浮在水里，不会附着在换支管表面结垢。
这种现象称为“选择性结晶”。卤水浓缩器通常能持续运作长达一年或以上，不才需定期清洗保养。在一般情况下，除了在浓缩器启动时有可能添加“晶种外”，正常运作时不需再添晶种。
高含盐废水是指所含盐分浓度超过环境水平的废水，其处理是工业废水处理的难点之一。这种废水除了含大量的盐分之外，还会包含重金属、有机物等污染物质，如果直接排放到环境中会对生态环境造成极大的破坏，因此必须进行处理。目前，对于高含盐废水的处理方法，主要包括以下几种
1.蒸发结晶法
这种方法是通过将高含盐废水加入盐分晶化器，经过高温蒸发，使得水中的盐类晶体化，沉淀到晶化器的底部。这种方法的优点是能够将盐分去除，生成的盐类可以进行回收利用，但需要大量的能源。
2.离子交换法这种方法是将高含盐废水通过离子交换树脂，在树脂上所含的钠、钾、钙、镁等离子与水中的盐离子交换，去除水中的盐分。然后通过回收树脂并进行再生，使其得以重复使用。这种方法可以减少能源消耗，但需要很大的初始投入和运营费用。3.逆渗透法这种方法利用高压泵将废水压力加大，让水通过反渗透膜，去除水中的盐分及其他污染物，其优点在于能够将盐分去除的同时能够去除其他污染物质，但需要大量耗能，还需要定期更换反渗透膜。对于高含盐废水处理的方法，应根据不同的情况选择不同的处理技术，并且需要综合考虑处理成本、能源消耗和回收利用等因素，不断探索和研究新的处理方式，以适应不断增加的高含盐废水垃圾处理需求。
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